混合存储气力输送系统

    来源网站:mudanjiang.zhunkua.com   更新日期:2018-04-18 03:14:49  信息编号:184Z44351  浏览次数:4

网站简述:工艺流程:石墨正负极生产线工艺说明:破碎机的物料通过1号气力输送机加料破碎机里进行处理,粉碎好的物料通过(2号、3号真空输送)加料到2号、3号料仓里,由分叉器分别将物料流入(2号关风机、3号关风机)关风机均 混合存储气力输送系统
 工艺流程:

    石墨正负极生产线工艺说明:

    破碎机的物料通过1号气力输送机加料破碎机里进行处理,粉碎好的物料通过(2号、3号真空输送)加料到2号、3号料仓里,由分叉器分别将物料流入(2号关风机、3号关风机)关风机均匀把物料输送到(2号、3号振动筛),通过振动筛把好物料筛入小料仓里(2号缓冲料、3号缓冲料),再由(4号真空输送机)把物料输送到混合设备,当物料达到混合装载量时真空输送就停止,接着混合机开始运行到(混合机设定的时间),将混合好的物料放到下面缓冲料仓,首先打开启动蝶阀由(5号真空输送机)把物料输送到包装机(4号缓冲料)最后进行计量包装。

    生产线电功率说明:

    混合机为11KW×1,粉碎机为4KW×1,4号真空输送为5.5KW×1,1号、2号、3号、5号各为3KW×4,关风机各为0.75KW×4,振动筛各为1.1KW×4,永磁除铁为0.75KW×1+1.5KW×1

 

系统性能特点:

A:采用西门子S7系列PLC对现场设备进行控制,施耐德低压电器确保稳定性。

B:全过程具有自动手动功能、动作流程显示、故障及报警显示。

C: 完整的报表功能:计算机记录每批原料实际计量值、混料温度、混合时间、

   产量统计等;如有产品出现问题可以从历史记录中查询混料工艺;

D:所有原料能全自动、高精度计量;减少工人劳动强度、现场只需要一人

   即可完成所有操作。

E:美国托利多称重传感器和显示仪表。计量精度不低于0.3%

F: 此方案现场粉尘少、节约人工、能耗低、自动化程度高;从长远角度考虑

   比较划算

 

 

石墨正负极生产线工艺流程图:


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